看着炼钢炉子不断发呆的唐文郎，心中不断地在重复着现代炼钢的发展史与发展要素，突然脑海中闪现出一个想法。
北宋时期，因为燃料、炉型等问题，炼钢炉子的温度并不高，灌钢的生铁与熟铁基本上是以半固态的状态进行相互渗碳的，这就需要用泥封堵炉子，让炉子中保持高温，从而实现生铁与熟铁的尽可能液化，渗碳也会更充分，制得的团钢不至于分层。
而到了元明时期，燃料与炉型都有了一定的改进，炉子的温度升高了，但是因为许多地方采用没有焦化的煤炭冶炼生铁，使得这时的生铁中依然含有大量的杂质，所以人们希望炼钢的时候，能在保温的情况下，依然允许空气的进入，来去除掉生铁中的部分杂质，提高钢材的质量。所以沾有泥巴的草席、草鞋等，有泥巴来保证温度，有通气孔保证通风，这不就和后世的炼钢原理能联系上了吗？
唐文郎狠狠捶了一下手，果然，灌钢法的发展还是有它的道理的。
但是了解完灌钢法后，唐文郎对这种冶炼钢铁的方式并不满意，可以说这种相互掺碳的方式，完全是建立在大量劳动力的基础上的。
熟铁是含碳量低的铁合金，生铁是含碳量高的铁合金，为了制作含碳量中等的铁合金，中国古人并没有采取在炒钢法中对材料、时间等进行量化实验的方法，而是对于熟铁与生铁的二次加工。虽然是历史原因的无奈之举，但对于唐文郎这个后世人来说，简直与脱裤子放屁没什么两样。
唐文郎赶忙将几个铁匠的作头以及手艺好的工匠集合到了一起，在江边小课堂开启了金属冶炼的第二小课堂，专门针对炼钢，进行了讲解与分析。其中，最为关键的，便是量化实验。
如今铁矿的来源是固定的，在铁矿大量预均化的基础上，铁矿的杂质、铁含量等问题无需多考虑，那么如果每次对于高炉用料进行标准化、数据化，那么基本可以保证出炉铁水的基本一致。
然后将出炉铁水分为几个小池子，进行不同时间的搅拌氧化，添加不同量的萤石、白云石作为除杂剂、助熔剂。然后通过标准测试，测定所制作钢材的硬度、韧度、延展性、耐磨性等数据，随后量化工艺步骤，扩量试验，进行中试，不就可以摸索出炒钢法量化生产的工艺了吗？
而炒钢法，完全也是可以改良的。如今的炒钢法，实际上与工业革命中期欧洲普遍使用的搅炼炉原理基本相同。原本唐文郎做做的炒钢池子便是用耐火砖铺设的，底部也有加热的炉灶，那么基本上只要在上面加一个盖子，留出搅拌所需要的孔洞，以及通风的通道与鼓风装置，便可以成为经典的搅炼炉了。
虽然唐文郎已经开始在建设碱式平炉，但是由于碱性砖的获取不易，以及如今对于钢材的急迫需求，平炉一时半儿也帮不上忙，所以还是以与传统炒钢法最为接近的搅炼炉为过渡吧，成本不高，还能积累工匠们的量化实验数据。